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精密弹簧生产厂家介绍影响弹簧疲劳强度的因素

2020-07-10

  精密弹簧生产厂家,我们知道弹簧是利用弹性来工作的机械零件。精密弹簧在制造业当中起着重要的作用。那么你知道影响弹簧疲劳强度的因素有哪些吗?跟着精密弹簧生产厂家一起来了解下吧。

  屈服强度材料的屈服强度和疲劳度之间有一定的关系,一般来说,材料的屈服强度越高,疲劳强度也越高,因此,为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度,或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说,细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

  表面状态应力多发生在弹簧材料的表层,所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。

精密弹簧生产厂家

  材料表面粗糙度愈小,应力集中愈小,疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳度的影响。随着表面粗糙度的增加,疲劳度下降。在同一粗糙度的情况下,不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳降低程度也不同,如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时,由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象,这样就降低了弹簧的疲劳强度。

  对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。

  尺寸效应材料的尺寸愈大,由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高,产生表面缺陷的可能性也越大,这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

  冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源,会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施,可以大大提高钢材的质量。

  在腐蚀条件下工作的弹簧,为了保证其疲劳强度,可采用抗腐蚀性能高的材料,如不锈钢、非铁金属,或者表面加保护层,如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳度。

  温度碳钢的疲劳强度,从室温到120℃时下降,从120℃到350℃又上升,温度高于350℃以后又下降,在高温时没有疲劳度。在高温条件下工作的弹簧,要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下,钢的疲劳度有所增加。

  弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业,但其所起到的作用是不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展,而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期,才能适应国家整个工业的快速发展。


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